雙螺桿空壓機全稱雙螺桿式空氣壓縮機，是一種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型空氣壓縮機。雙螺桿空壓機運轉(zhuǎn)可靠，效率高，易操作易維護，噪音和振動低，能夠高品質(zhì)壓縮空氣。但是雙螺桿空壓機永久了難免出現(xiàn)故障，雙螺桿空壓機有哪些常見問題?下面為您講解雙螺桿空壓機常見故障和解決辦法。

　　雙螺桿空壓機有哪些常見問題：

　　一、空壓機無法啟動

　　1.外界三機電源斷電或欠相。(檢查電閘及測量三相電壓)

　　2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。(檢查緊急停止鈕，檢查電線有無松脫)

　　3.空壓機處于自動停車狀態(tài)。(檢查出口壓力是否高于設定)

　　4.變壓器故障或線脫落。(變壓器更換新品或?qū)㈦娋�重新連接)

　　5.控制面板故障。 (更換控制面板)

　　6.啟動器線圈故障或接點接觸不良。(更換啟動器或接點檢查及保養(yǎng))

　　7.空壓機處于故障狀態(tài)。 (將故障排除)

　　8.傳動皮帶斷裂。(安裝新的皮帶)

　　9.電源開關跳脫或保險絲斷開。(檢查電器回路后開關復原)

　　二、空壓機出口含油量過高(無負荷時濾清器冒煙)

　　1.油氣分離器破裂。 (更換新的油氣分離器)

　　2.油位太高。 (正常的油位應處于油標的綠色或橙色區(qū)域)

　　3.回油管堵塞。 (將回油管拆下保養(yǎng))

　　4.回油口噴嘴堵塞。 (將回油口噴小嘴重新鏍孔)

　　5.壓力設定低于60PSI時。 (建議客戶將壓力向上調(diào)整)

　　6.壓力維持閥破損 (修復或更換壓力閥)

　　7.排氣壓力低

　　8.潤滑油泡沫過多

　　三、空壓機出口壓力過高

　　1.壓力開關故障。 (量取壓力開關的接點是否正常)

　　2.負載電磁閥故障。 (將負載電磁閥拆下保養(yǎng)及檢修)

　　3.吹氣閥損壞。 (將吹氣閥拆下檢修，若損壞則更新。)

　　4.壓力開關工作壓力設定過高。 (將壓力開關的壓力調(diào)低。)

　　5.進氣閥故障。 (將進氣閥拆下保養(yǎng)若損壞則更新。)

　　6.壓力傳感器故障。 (做壓力傳送器校正，若損壞則更新。)

　　7.壓力表有誤差 (將壓力表更換)

　　四、空壓機出口壓力過低

　　1.現(xiàn)場用氣量太大。 (建議客戶檢查管路有無漏氣，若無則增加空壓機) 2.進氣閥門故障導致閥門開度不夠。 (將進氣閥門拆下保養(yǎng)，或更換維修套件)

　　3.進氣閥門控制氣源漏氣，造成閥門開度不夠或無法打開。 (將漏氣部分排除)

　　4.壓力開關設定工作壓力過低。 (將壓力上限向上調(diào))

　　5.壓力開關故障造成工作壓力誤差。 (檢修壓力開關，無法修復則更換新品。)

　　6.電腦壓力設定值過低或壓力傳送器故障。 (將電腦設定值調(diào)整，及做壓力傳送器，校正，若傳送器故障則更換新品)

　　7.負載電磁閥故障，漏氣造成控制氣源不足。 (將負載電磁閥拆下檢修，若無 法修復則更換新品)

　　8.空氣過濾器阻塞。(將空氣過濾器拆下保養(yǎng)，若阻塞過濾器則換新品) 9.油氣分離器阻塞。(檢查油氣分離器壓差是否已達0.8-1kg，若是則更換新品)

　　10.傳動皮帶太松，導致傳動效率下降。(將傳動皮帶調(diào)整，若已損則更換新品)

　　11.進氣閥門連軸器磨損造成開度不足。(將進氣連軸器更換)

　　12.同步馬達效率降低造成開度不夠。(將同步馬達更換新品)

　　五、空壓機馬達電流過高 (正常之電流為額定電流加1.15%)

　　1.環(huán)境溫度過高。 (加裝導風管式排風設備。)

　　2.三相電壓不穩(wěn)定、欠相、電壓過低(低于10%) (請該廠改善電力系統(tǒng)。)

　　3.馬達溫度控制器故障。 (更換溫度控制器。)

　　4.過載保護器故障。 (更換過載保護器)

　　5.起動器接點接觸不良。 (將起動器接點做保養(yǎng))

　　6.油氣分離器阻塞。 (更換油氣分離器(壓差大于0.8-1kg時))

　　7.馬達軸承未加油。 (馬達軸承加注黃油)

　　8.馬達軸承損壞。(更換馬達軸承)

　　9.馬達絕緣不良。 (將馬達拆下做絕緣加強處理的工作。)

　　10.馬達接線松脫。 (將馬達接線重新鎖緊。)

　　11.入氣口阻塞。 (入氣口做清潔保養(yǎng)。)

　　12.空氣過濾器阻塞。 (更換空氣過濾器)

　　六、排氣溫度過高(跳機溫度為110℃/228℉)

　　1.油冷卻器阻塞。

　　2.后部冷卻器阻塞。

　　3.環(huán)境溫度過高或未安裝導風管。

　　4.冷卻油不足。

　　5.油溫控制閥故障。

　　6.油過濾器阻塞。

　　7.溫度傳感器故障。

　　8.冷卻油變質(zhì)或規(guī)格不符。

　　9.風扇馬達故障或反轉(zhuǎn)。

　　10.油停止閥故障。

　　11.油冷卻器規(guī)格不符或太小。

　　七、排氣溫度低于正常值70度

　　1.冷卻水量太大

　　2.環(huán)境溫度低

　　3.排氣溫度表不正確

　　4.熱控制閥故障

　　5.油流量過大

　　八、無法全載運轉(zhuǎn)

　　1.壓力開關故障 (更換新品)

　　2.三向電磁閥故障 (更換新品)

　　3.延時繼電器故障 ( 檢修更換)

　　4.進氣閥動作不良 (拆卸清洗后加注潤滑脂)

　　5.壓力維持閥動作不良(拆卸后檢查止回閥片是否磨損，如磨損更換)

　　6.控制管路泄露 (檢查泄露位置并鎖緊)

　　九、無法空車，空車時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動作。

　　1.壓力開關失效 (檢修，必要時更換)

　　2.進氣閥動作不良 (拆卸清洗后加注潤滑油脂)

　　3.泄放電磁閥失效 (檢修，必要時更換)

　　4.氣量調(diào)節(jié)膜片破損 (檢修更換)

　　5.泄放流量過小 (調(diào)整泄放流量)

　　6.電腦板故障 (更換)

　　十、空重車頻繁

　　1.管路泄露

　　2.空重車壓差值設定太小

　　3.空氣消耗量不穩(wěn)定

　　十一、空壓機面板屏幕無任何顯示

　　1.外電斷電或電閘跳脫 (重新送電)

　　2.保險斷開或電源開關跳脫 (確認回路后將開關復位或換新的保險絲)

　　3.緊急停止鈕未復位或電線松脫 (檢查接線有無脫離及將緊急停止鈕復歸)

　　4.控制面板內(nèi)保險絲斷開 (更換保險絲)

　　5.變壓器故障 (更換變壓器)

　　6.控制面板故障 (更換控制面板)

　　空壓機異響故障原因：

　　1、連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲;

　　2、皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生空壓機異響;

　　3、空壓機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機異響;

　　4、固定螺栓松動;

　　5、緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產(chǎn)生空壓機異響敲擊聲;

　　6、活塞頂有異物。

　　空壓機異響故障判斷與排除方法：

　　1、空壓機異響時，檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機主油道是否暢通;建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓，用壓縮空油孔對準空壓機進油孔;氣疏通主油道。重新裝配時，應注意主軸軸承。

　　2、空壓機異響時，檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整皮帶松緊度。

　　3、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調(diào)整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標準比較，超標時應立即更換;檢查空壓機是否供油，若無供油應立即進行全面檢查。

　　4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固，有助于緩解空壓機異響。

　　5、齒輪傳動的空壓機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應予更換。